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相關產(chǎn)品
適用材料:
激光射束適合于幾乎所有熱塑性塑料部件和熱塑性彈性體的焊接。即便是玻璃纖維或各種不同的材料也可以使用激光焊接。
激光穿透性:塑料的光學屬性會收到結晶、填料、材料厚度和表面結構的影響。具有合適填料的近表面層可實現(xiàn)激光射束的最佳吸收,對于激光射束來說,本身塑料是透明的。
優(yōu)點:
1.非接觸式的靈活結合工藝
2.待焊接的部件承受最小的熱應力
3.無機械壓力
4.焊縫的幾何形狀簡單
5.無粉塵溢料
6.無振動作業(yè)
7.焊縫外觀美觀
8.高度精密
9.焊縫強度高
10.無夾具損耗
雙工位塑料激光焊接機
雙工位塑料激光焊接機可以實現(xiàn)兩個不同焊接件相互進行交替焊接,可以大大提高工件的焊接速度,塑料激光焊接機具有焊接牢固、密封、不漏水,焊接過程材料講解少、不產(chǎn)生碎屑等優(yōu)點,操作靈活
精密加工:采用高精度激光系統(tǒng),切割精度可達±0.02mm,滿足大幅面精度要求。
精細輪廓:支持復雜異形切割,如曲線、微孔、鏤空等,適用于柔性電路(FPC)、電子標簽等精密部件。
CCD視覺定位:自動識別Mark點,確保切割位置精準(±0.02mm),提升良品率。
卷對卷(R2R)送料:支持連續(xù)自動化生產(chǎn),提高效率,適合大批量加工。
數(shù)控系統(tǒng):兼容CAD/DXF設計文件,一鍵切換不同產(chǎn)品方案,操作便捷。
激光無接觸切割:避免傳統(tǒng)刀模的物理擠壓,防止材料變形或分層。
無毛刺邊緣:激光熱影響區(qū)(HAZ)極小,切口光滑,無需二次處理。
多工藝支持:可進行切割、劃線、鉆孔、半切等多種加工方式。
多層材料適配:適用于PET/PI薄膜、導電銀漿、ITO膜、復合材料等,分層精準不粘連。
無模具損耗:節(jié)省傳統(tǒng)刀模成本,特別適合小批量、多品種柔性生產(chǎn)。
無化學污染:相比蝕刻工藝,無需酸堿處理,符合環(huán)保要求。
低能耗運行:激光系統(tǒng)優(yōu)化能耗,降低生產(chǎn)成本。
消費電子:柔性電路(FPC)、觸摸屏傳感器、電子標簽。
汽車電子:車載顯示屏膜、后視鏡加熱片。
新能源:鋰電池隔膜、光伏背板切割。
醫(yī)療器件:醫(yī)用導管、生物傳感器精密加工。
長壽命激光源:激光器壽命長,維護成本低。
實時監(jiān)控系統(tǒng):自動檢測激光功率、切割質(zhì)量,確保一致性。
模塊化設計:關鍵部件可快速更換,減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
薄膜激光模切機
適用于PET薄膜、bopp、拉絲不干膠等材料的精密激光模切,采用CO2激光技術,切割邊緣光滑無毛刺,精度達0.1mm,支持異形切割、鏤空、劃線、鉆孔等工藝,廣泛應用于電子標簽、后視鏡加熱片、觸摸屏傳感器、新能源電池膜等領域。
萊塞激光模切技術具有以下幾點優(yōu)勢:1.高品質(zhì)、高精度隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。激光模切機屬于全自動激光切割,無震動偏差,精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模,由計算機直接控制激光進行切割,并且不受圖形復雜程度的限制,可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。
2.無需換版、效率高由于激光模切技術是由計算機直接控制的,無需更換刀模版,可實現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換,節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間,尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機具有非接觸式的特點,換活快,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高。
3.簡單易用、安全性高可在計算機上完成切割圖形設計,各種圖形參數(shù)設定基于軟件自動生成。因此,激光模切機易學易用,對操作者的技能要求低。設備自動化程度高,減少了操作者的勞動強度,同時,切割時無需操作者對活件進行直接操作,安全性好。
4.可重復加工由于激光模切機可以存儲計算機編制的切割程序,所以當再次生產(chǎn)時,只需調(diào)出相應程序即可進行切割,做到重復加工。
5.可實現(xiàn)快速打樣由于激光模切機是由計算機控制的,可實現(xiàn)低成本、快速模切打樣。
6.成本低激光模切技術的成本主要包括設備成本和設備使用成本,但傳統(tǒng)模切技術的成本包括制作刀模成本、打樣設備成本、傳統(tǒng)模切設備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。對于傳統(tǒng)模切技術來說,制作刀模成本非常昂貴,對很多中小印刷企業(yè)來說,印后刀模制作成本少則3~5萬/年,多則10~15萬/年。還需要有經(jīng)驗的模切工人師傅,進行專業(yè)的安裝與調(diào)整。此外,需要存放刀模版的空間,需要各種輔助工具,有各種不可控的耗廢,傳統(tǒng)刀模的使用成本越用越高!
而相比之下,激光模切技術的成本很低。激光模切機維修率極低,關鍵部件——激光管,使用壽命在2萬小時以上,若擬該設備一年工作按300天,每天工作8個小時計算,則該設備的使用壽命為20000÷300÷8=6~8年。激光器更換起來也非常便捷,每組費用僅2萬元,僅半個工作日就能完成更換。除了用電之外,沒有了各種耗材、各種輔助設備,各種不可控的耗廢,激光模切機的使用成本幾乎可以忽略不計!
卷對卷激光模切機
高品質(zhì)、高精度 隨著模切技術和激光技術的發(fā)展進步,把兩者結合起來,利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。